十二、玻镁板烤漆龙骨隔墙实施工程的方案与技术措施 1、施工准备 （1）材料准备 1）烤漆龙骨主件∶沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应契合设计和有关标准的要求。 2）轻钢骨架配件∶支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应契合设计要求和相关标准的要求。 3）紧固材料∶射钉、膨胀螺栓、镀锌白攻螺笔、木螺钉和料贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。 4）填充隔声材料∶玻璃棉、岩棉按设计的基本要求选用并符合环保要求。 5）玻镁板材∶玻镁板应有产品合格证。采用双面双层应满足四个小时的耐火要求。 6）嵌缝材料∶嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。 （2）机具设备 1）机具∶直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。 2）工具电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。 3）计量检测用具∶钢尺、水平尺、方尺、线）结构工程施工完并验收合格。 2)标高控制线mm水平线）测设完并预检合格。 3)隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。 4)施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。 （4）技术准备 1）按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。 2）编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 3）大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。 2、施工方案 （1）施工工艺 弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检香龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查 (2)施工方法 1)弹线、分档∶在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。 2)固定沿顶、沿地龙骨∶沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。沿顶、沿地龙骨为U75×40×0.5 3)选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 4)分档安装竖龙骨∶按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm，600mm。当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。 5)安装横向龙骨∶根据设计要求布置横向龙骨。C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应不少于一道；3-5m之间设两道；大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板，目的在于先固定龙骨位置。 6）门窗开洞制作 7)沿地横龙骨在门洞位置断开。 8)在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。 在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨（如门、窗宽大于1800mm 应采取加固措施），其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。 9)电气铺管、安装附墙设备。按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面玻镁板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨。同时避免在沿墙下端设置管线)龙骨检查校正补强∶安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否契合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。 11）安装玻镁板∶ 12)玻镁板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。9.2、龙骨两侧的玻镁板及龙骨一侧的内外两层玻镁板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 13) 玻镁板用自攻螺钉固定。沿玻镁板周边螺钉间距不应大于200mm，中间 400mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。 14)安装玻镁板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内。钉眼应用防锈漆涂抹。 15)玻镁板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。 16)隔墙端部的玻镁板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。施工时。先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密。 17）安装防贝墙玻镁板时，疲镁板不得固定在沿顶、沿地龙骨上应另设横撑龙骨加以固定。 18）铺放墙体内的玻璃棉与安装另侧纸面玻镁板同时进行，填充材料应铺满铺平。 19）刮腻子刷涂料∶ 将防火板面灰尘清理干净，用嵌缝材料将米厘条镶好。 刮腻子二道，待腻子干燥后即进行涂料施工。 待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。 3、质量标准 （1）主控项目 1）轻钢龙骨、玻镁罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计的基本要求。 2）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。 3）墙体构造及玻镁板的纵横向铺设应符合设计的基本要求，安装必须牢固。玻镁板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。 （2）一般项目 1）轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量，钉固间距应符合要求。 2）罩面板表面应平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计的基本要求。 3）罩面板接缝形式应契合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。 4、成品保护及注意问题 （1）成品保护 1）轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。 2）轻钢龙骨及玻镁板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。 3）施工部位已安装的门窗、墙面等应注意保护，防止损坏。4 、已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。 （2）应注意的质量问题 1）板缝开裂是轻钢龙骨玻镁罩面板隔断的质量通病。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度;二是纸面玻镁板不能受潮变形，与轻风龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理已确定的板缝分格严紧施工。 2）超过12m长的墙体应按设计的基本要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。 3）轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应契合设计要求。 4）墙体罩面板不平，多数由两个原因造成∶一是龙骨安装横向错位二是玻镁板厚度不一致。 5)明凹缝不匀∶纸面玻镁板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
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